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在消防排煙管道安裝中，保證耐火性是核心要求，需從材料選型、結構設計、部件配套、施工工藝、密封處理五大關鍵環節全流程把控，天津通風管道小編總結具體措施如下：

一、源頭把控：優先選用合規的 “不燃 + 耐火級” 管道材料

管道本體材料是耐火性的基礎，必須滿足 “不燃性” 和 “指定耐火極限” 雙重要求，嚴禁使用易燃、難燃材料：

1. 核心材料選擇

• 圓形管道直徑≤320mm 時，厚度≥0.75mm；直徑 320-630mm 時，厚度≥1.0mm；直徑＞630mm 時，厚度≥1.2mm；

• 矩形管道長邊≤500mm 時，厚度≥0.75mm；長邊 500-1000mm 時，厚度≥1.0mm；長邊＞1000mm 時，厚度≥1.2mm。

• 主流選用鍍鋅鋼板、不銹鋼板（適用于常規排煙場景），鋼板厚度需按管道尺寸匹配規范：

• 高溫排煙場景（如廚房、鍋爐房）需選用耐火鋼板或耐火混凝土管道，耐火極限需≥1.5h（常規場景≥1.0h），材料需提供廠家出具的 “消防產品認證報告”（CCCF 認證），避免使用無資質的劣質材料。

2. 材料進場檢驗
   安裝前需核查材料的 “不燃性檢測報告”“耐火極限測試報告”，并抽樣檢查外觀（無銹蝕、無裂縫、涂層完整），杜絕因材料本身不達標導致耐火性失效。

二、結構強化：通過管道設計減少耐火薄弱點

管道的結構形式直接影響高溫下的穩定性，需通過設計優化避免 “局部過熱變形、坍塌”：

1. 控制管道跨度與支撐密度

• 耐火管道的吊架、支架間距需比普通管道更嚴格：圓形管吊架間距≤3.5m，矩形管≤3m；支架間距圓形管≤5m，矩形管≤4m，且在管道轉彎處、接口處 1m 內必須增設加強支撐（采用角鋼雙吊架或槽鋼支架），防止高溫下管道因自重或熱脹冷縮變形坍塌。

• 支撐部件（吊架、支架）需選用Q235 以上碳鋼（表面做防銹處理），嚴禁使用鋁合金等低溫易軟化材料，確保支撐結構在火災高溫（通常≥800℃）下不失效。

2. 優化管道轉彎與接口結構

• 管道轉彎處需采用 “大曲率半徑” 設計：圓形管曲率半徑≥管道直徑的 2 倍，矩形管≥長邊尺寸的 2 倍，避免 90° 急彎（急彎處易因煙氣渦流局部過熱，加速管道變形）；

• 接口處優先采用 “焊接連接”（鍍鋅鋼板可采用氬弧焊，不銹鋼板采用激光焊），焊接縫需飽滿、無虛焊，若采用法蘭連接，法蘭需為鋼制（厚度≥6mm），且法蘭間需墊耐火石棉墊片（厚度≥3mm），杜絕用橡膠墊等易燃墊片。

三、部件配套：關鍵防火部件與管道 “協同耐火”

排煙管道的耐火性需依賴配套防火部件（防火閥、柔性短管等）的聯動保障，安裝時需確保部件合規且與管道適配：

1. 防火閥的合規安裝

• 必須在 “管道穿越防火分區、排煙風機入口處、垂直管道與水平管道交接處” 安裝防火閥（型號需與管道尺寸一致，如 70℃防火閥用于防煙，280℃防火閥用于排煙），且防火閥閥體需為 “鋼制耐火結構”（耐火極限≥1.0h），安裝方向需與煙氣流動方向一致（閥體標識 “氣流方向”），避免裝反導致火災時無法有效關閉。

• 防火閥與墻體、樓板的間隙需用防火封堵材料（如防火密封膠、防火磚）填充密實，封堵層厚度≥100mm，防止火焰從間隙竄入其他區域。

2. 柔性短管的耐火選型
   管道與排煙風機、排煙口連接的柔性短管，需選用防火帆布短管（內層為玻璃纖維布，外層為防火涂層帆布），耐火極限≥1.0h，長度控制在 150-200mm（過長易在高溫下下垂堵塞管道），且不得作為管道支撐，兩端需用鋼制法蘭固定，螺栓間距≤100mm，確保密封且耐火。

四、施工嚴控：避免施工工藝破壞耐火性能

即使材料合規，不當施工仍會導致耐火性下降，需重點管控以下環節：

1. 焊接與咬口質量

• 焊接處需做 “探傷檢測”（重點檢查焊縫是否有氣孔、裂縫），焊接后需清除焊渣，并用耐高溫防銹漆（如無機富鋅漆）補刷，防止焊縫銹蝕后在高溫下率先開裂；

• 咬口連接時，咬口深度需符合規范（單咬口深度≥10mm，聯合角咬口深度≥12mm），咬口處需用防火密封膠密封，避免高溫下煙氣從咬口縫隙竄出，同時防止空氣進入加速管道氧化。

2. 管道穿越特殊區域的處理

• 穿越防火墻、防火分區的管道，需在穿墻處設置 “鋼制防火套管”（套管內徑比管道外徑大 20-30mm，套管長度≥墻體厚度，兩端伸出墻體≥50mm），套管與管道的間隙用防火封堵材料填充，形成 “雙重耐火防護”；

• 穿越吊頂、悶頂的管道，需在吊頂內管道段包裹 “防火巖棉”（厚度≥50mm），并固定牢固，防止吊頂內火災引燃管道或管道高溫引燃吊頂材料。

五、驗收驗證：通過檢測確認耐火性達標

安裝完成后，需通過專業檢測驗證耐火性，避免 “隱性隱患”：

1. 耐火極限抽樣測試
   隨機抽取 1-2 段管道（含接口、防火閥），送至第三方實驗室進行 “耐火極限測試”，要求管道無坍塌、無穿透性裂縫，且漏煙量≤200m3/(m2?h)。

2. 現場密封性檢測
   采用 “漏風量測試裝置” 對管道進行密封性檢測，在設計工作壓力下，漏風量需≤設計風量的 10%（漏風會導致高溫煙氣竄流，降低耐火有效性），重點檢測接口、防火閥與管道連接處的密封性。

天津消防排煙管道廠家總結

保證消防排煙管道耐火性的核心邏輯是 “材料合規是前提、結構穩定是基礎、部件協同是關鍵、施工嚴控是保障、檢測驗證是收尾”。全程需由具備 “消防設施工程專業承包資質” 的團隊施工，且每環節需留存驗收記錄（材料報告、施工日志、檢測報告），確保符合消防驗收標準，最終實現火災高溫下管道 “不坍塌、不竄火、有效排煙” 的核心功能。